Control y Trazabilidad

Según el grado de control que se requiera establecer para conseguir la trazabilidad de cada activo, se podrán etiquetar con código QR unidades de producto, lotes, pallets, incluso un pedido o expedición completaAl generar códigos QR para lotes u otras agrupaciones, cada código contendrá la información de todos los activos que contiene y los disgregará automáticamente cuando sean escaneados fuera de la agrupación. 

Al generar códigos QR para lotes u otras agrupaciones, cada código contendrá la información de todos los activos que contiene y los disgregará automáticamente cuando sean escaneados fuera de la agrupación. 

Procesos Lineales

entrega al cliente

El control de activos en los procesos lineales de distribución, resulta esencial para optimizar los costes, la calidad del servicio y satisfacción del cliente. Con QRtracing contaremos con la toda la información necesaria en cada fase del proceso.

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Control efectivo y certificado de:    

 

– Manipulación de operarios.

– Contenedores nuevos o usados en stock.

– Tipo de producto que contiene cada envase.

– Contenedores en proceso de envasado.

– Agrupación por lotes, pedidos, etc.

– Pedidos pendientes de envío a cliente.

– Salidas de contenedores a cliente.

– Incidencias en transbordos.

– Envases disgregados de cada lote. 

– Tiempos de entrega y transporte.

– Informe de entregas certificadas.

– Incidencias en entregas a cliente.

– Historial de cada envase.

– Búsqueda de envases, lotes y pedidos.

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Control efectivo y certificado de:   

 

–       Manipulación de operarios.

–       Los diferentes tipos de contenedores nuevos o usados en stock.

–       Tipo de producto que contiene cada envase.

–       Contenedores en proceso de envasado.

–       Agrupación por lotes, pedidos, expediciones, etc.

–       Pedidos pendientes de envío a cliente.

–       Salidas de contenedores a cliente.

–       Incidencias en transbordos.

–       Envases disgregados de cada lote en el proceso de distribución.

–       Tiempos de entrega y transporte.

–       Entregas certificadas a clientes (fecha, hora y geolocalización).

–       Incidencias en entregas de cliente con opción de envío de un informe automático en tiempo real.

–       Historial de cada envase con la geolocalización de cada lectura.

–       Búsqueda selectiva de envases, lotes o pedidos.

Procesos Cíclicos

activos retornables / SDDR

Para la gestión de envases retornables en procesos cíclicos, o para la aplicación del “Sistema de Depósito, Devolución y Retorno” (SDDR), QRtracing facilita el control y recuperación de los activos.

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Control efectivo y certificado de:      

 

– Manipulación de operarios.

– Agrupación por lotes, pedidos, expediciones.

– Pedidos pendientes de envío a cliente.

– Salidas de contenedores a cliente.

– Contenedores nuevos o usados en stock.

– Tipo de producto que contiene cada envase.

– Tiempos de entrega y transporte.

– Incidencias en transbordos.

– Envases disgregados de cada lote.

– Entregas certificadas a clientes.

– Incidencias en entregas de cliente. 

– Número de ciclos de cada envase.

– Control de caducidad.

– Contenedores que posee cada cliente.

– Tiempo de contenedores en sede cliente.

– Salida de contenedores desde el cliente.

– Certificación de recepción en empresa.

– Informes de inspección de calidad.

– Salidas de empresa a planta de lavado.

– Recepción desde planta de lavado.

– Historial de cada activo o agrupación.

– Búsqueda de envases, lotes o pedidos.

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Control efectivo y certificado de:      

 

–       Manipulación de operarios.

–       Agrupación por lotes, pedidos, expediciones, etc.

–       Pedidos pendientes de envío a cliente.

–       Salidas de contenedores a cliente.

–       Los diferentes tipos de contenedores nuevos o usados en stock.

–       Tipo de producto que contiene cada envase.

–       Tiempos de entrega y transporte.

–       Incidencias en transbordos.

–       Envases disgregados de cada lote en el proceso de distribución.

–       Entregas certificadas a clientes (fecha, hora y geolocalización).

–       Incidencias en entregas de cliente. Informe automático en tiempo real.

–       Número de ciclos de cada envase.

–       Control de caducidad.

–       Número de contenedores que posee cada cliente.

–       Tiempo que permanecen los contenedores en posesión del cliente.

–       Salida de contenedores desde el cliente a la empresa o planta de lavado.

–       Certificación de recepción en empresa de contenedores consumidos.

–       Proceso de inspección. Informe de tipo de daño con foto o vídeo, valoración de posible reparación.

–       Salidas de empresa a planta de lavado.

–       Recepción de contenedores desde planta de lavado.

–       Informe de contenedores deteriorados o descartados en la revisión en planta de lavado.

–       Historial de cada envase con la geolocalización de cada lectura.

–       Búsqueda selectiva de envases, lotes o pedidos.

Procesos Internos

control de producción y stocks

QRtracing está diseñado para poder integrarse en el ERP o SAP implantado en la mayoría de las industrias y puede suponer un valor añadido, aportando información de la ubicación de cada activo o agrupación, en cada una de las fases internas, desde la producción hasta la salida, ofreciendo opciones complementarias.

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Los datos registrados por el sistema podrán ser compartidos con cada cliente para que

pueda consultar en tiempo real el estado de su pedido.

 

Control efectivo y certificado de:

 

– Manipulación de operarios.

– Contenedores nuevos o usados en stock.

– Tipo de producto que contiene cada envase.

– Contenedores en proceso de envasado.

– Agrupación por lotes, pedidos, expediciones.

– Pedidos pendientes de envío a cliente.

– Salidas de contenedores a cliente.

– Informes de incidencias.

– Historial de cada activo o agrupación.

– Búsqueda de envases, lotes o pedidos.

 

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Los datos registrados por el sistema podrán ser compartidos con cada cliente para que

pueda consultar en tiempo real el estado de su pedido.

Control efectivo y certificado de:

–       Manipulación de operarios.

–       Los diferentes tipos de contenedores nuevos o usados en stock.

–       Tipo de producto que contiene cada envase.

–       Contenedores en proceso de envasado.

–       Agrupación por lotes, pedidos, expediciones, etc.

–       Pedidos pendientes de envío a cliente.

–       Salidas de contenedores a cliente.

–       Informes de incidencias.

–       Historial de cada activo o agrupación.

–       Búsqueda selectiva de envases, lotes o pedidos.